嚴卓晟,廣州市新棟力超聲電子設備有限公司董事會成員、法人代表、董事。澳門國際公開大學MBA工商管理碩士,獲北京交通大學財務會計專業本科學歷(現就讀北京師范大學管理哲學博士DBA), 2023年獲測量控制與儀器儀表高級工程師職稱,2023年獲機電設備高級工程師職稱, 2023年獲電池制造高級工程師職稱,1999年1月26日創立廣州市新棟力超聲電子設備有限公司,他帶領團隊勇往直前,開拓市場,公司成立22年來至今斬獲國內國際多項大獎,數萬臺套產品應用,一百余項專利證書,打造了中國品牌,多項產品遠銷歐美多個國家,設備技術得到國際友人的認可,讓民族品牌走出國門。同時,嚴卓晟還擔任中國功率超聲聲學學會會員,中國材料學會員,從化市僑聯榮譽主席,廣州歐美同學會會員,2023年6月由中國管理科學研究院行業發展研究所聘為客座教授。

心有多大  舞臺就有多大

——訪廣州市新棟力超聲電子設備有限公司董事會成員、法人代表、董事嚴卓晟

在眾多的工業細分領域當中,有一項工藝被稱為是“工業味精”,看不見摸不著,卻在助推著工業發展的過程當中起著至關重要的作用,它就是超聲波焊接技術。在我國廣州有這么一家公司,25年來一直專注于這個領域的技術研發和創新,在我國工業基礎的完善和進步當中,他從未缺席過,也從未停止過探索的腳步。

如今公司經過25年的專注與積累,斬獲國內國際多項大獎,數萬臺套產品應用,一百余項專利證書,打造了中國品牌,多項產品遠銷歐美多個國家,設備技術得到國際友人的認可,讓民族品牌走出國門。

一個曾經名不見經傳的小公司一舉發展成為超聲波焊接領域的獨角獸企業,肯定離不開一位高瞻遠矚的掌舵者,這個掌舵者就是廣州市新棟力超聲電子設備有限公司董事會成員、法人代表、董事嚴卓晟。

讓我們走進廣州市新棟力超聲電子設備有限公司,聆聽嚴卓晟的創業故事,感受他在超聲波焊接領域一路獨具創新、乘風破浪的拼搏往事吧。

殫精竭慮  厚積薄發

大千世界,蕓蕓眾生,縱論古今名人,凡是功成卓絕之人,他們都有一個成功的秘訣,那就是堅持!堅持是取得成功的必備素質,它猶如一條紅線,貫穿了始終,是長久不變的意志表現。嚴卓晟深有感觸地說:“一個人學習跟年齡沒有關系,任何年齡都要靠學習提升能力、獲得進步,因為人生從來都是靠實力來說話。”

回憶當年選擇這個領域的原因,嚴卓晟說當時電池領域的高級工程師太少了,為了填補空白,國家大力培育此類人才,趁著這個難得的機遇選擇了這個領域。

1996年,廣州市新棟力超聲電子設備有限公司成立。當時西方發達國家,先進和成熟的超聲波焊接技術,使得在此領域一直掌握著話語權,骨子里流淌著紅色基因的嚴卓晟意識到要想突破西方的技術壁壘,必須立馬扎進此領域。

功夫不負有心人,1997年5月,在董事長的帶領下,嚴卓晟帶領團隊歷時三個多月刻苦攻關,成功開發出第一臺用于無紡布焊接的超聲波塑料焊機,性能達到國內一流水平,為公司的后續發展走出了關鍵的一步。

嚴卓晟以公司當前核心產品超聲波金屬焊接機為例,講解了超聲波焊接機原理,超聲波金屬焊接是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中將其中一個工件固定,另一個工件以20-40KHZ的頻率在其表面進行循環往復的振動。同時工件施加壓力。使用一工件間形成一種牢固的結合,從而到到焊接效果,整過焊接過程可以被準確控制,同時不會在金屬表面產生多余的熱量。

超聲波金屬滾動焊接機作為一種清潔、高效、精密而又經濟的焊接技術,已廣泛地應用于包括鋰離子電池、鎳氫電池、鋁塑復合管、太陽能、家用電器、汽車制造以及其它行業。在電路特性方面,具有全新數字電路,性能穩定,焊接能力強,自帶能量反饋,實時監控焊接質量。整機匹配達到國際先進水平。超聲波金屬滾動焊接機清潔、高效、精密。其最大的特點則是連續發射超聲波,可以滾動焊接。優勢就是效率高,不受極片或其它金屬件長度限制,焊接后表面平整,內阻低,避免或降低傳統點焊機因多次焊接產生的振裂、掉粉、收縮隔膜的風險。設備已成功應用于鋰電池極片焊接、PACK焊接、鎳氫電池極片焊接、太陽能集熱板焊接、鋁塑復合管行業等。

“我們這個領域,央企沒有做,國企沒有做,只有我們民企,這個超聲波設備是世界制造業前沿。我們為了技術攻關像苦行僧一樣堅持,一路摸爬滾打,印象最深的就是當時的疲勞程度,比現在996還996,超疲勞時能聽到自己心臟在跳。”回顧當時創業時的艱辛,嚴卓晟深有感觸地說。

腳踏實地  闊步前行

讓我們跟隨時間的腳步,回顧一下公司創新歷程吧……

1998年8月,第一臺針對鋁塑管行業的超聲波金屬滾焊機研發成功,該型焊機的成功推出為打破國外產品在這一領域的壟斷及降低國產鋁塑管產品成本發揮了關鍵作用;

1998年10月,為國家重點軍工企業軍用鋰電池定點供應商成都建中鋰電池有限公司成功開發出第一臺超聲波焊接機,用于我國神州一號飛船電池元件的精密焊接,為國家尖端裝備制造的自主化作出了重要貢獻;

1999年1月,為滿足新的業務發展需要及根據公司新的發展戰略規劃,“廣州市新動力科技開發中心”正式更名為“廣州市新棟力超聲電子設備有限公司”,同時遷址廣州市天河區中國科學院廣州化學研究所,占地面積1000多平方米;

1999年3月? 超聲波金屬焊接機被國內知名鋰電企業華粵寶和邦凱采用,優異的產品性價比,產品又成功進駐國際知名鋰電企業ATL和天津力神;自此,公司在新能源領域不斷推出系列產品,截止2023年,超過1000家國內外鋰電企業輸送數萬臺套各型超聲波相關產品;

2005年10月,公司多種工業超聲波產品通過歐盟CE認證、開啟走出國門之路;公司針對中信國安2008年北京奧運電動大巴動力電池焊接需求的3000VA大功率焊機研發成功,開創了國產超聲波金屬焊機功率無法超過3000VA的先河,為2008北京“科技奧運、綠色奧運”的實現貢獻了一份力量;

2010年3月? 為解決單體50Ah以上疊片動力電池的高效焊接,經多年攻關,自主研發“雙頭同步超聲波金屬焊接裝置”,國內多家知名鋰電企業也有使用該種焊機,反映良好;

2010年5月? “新動力”品牌超聲波金屬焊接機、超聲波塑料焊接機、聲化學設備等系列產品被CHC全國高科技質量監督促進工作廣東委員會列入“中國馳名品牌”,建議加以重點宣傳推廣;2010年6月? 正式成為中國電源產業技術創新聯盟會員單位;

2010年8月? 公司“動力電池電極漿料分散制涂自動化連續生產系統”開發成功,根據該技術研發的“超聲波漿料分散儀”使鋰離子電池產品的綜合性能特別是一致性及安全性得到了極大的提高,一些鋰電企業引入該設備后產品得以打入國際高端供應鏈或擴大其中份額。

2023年6月,增資注冊資本1500萬元。同年12月,2010年向德國申請的超聲波金屬焊接機發明專利,終于獲得批復保護;

2023年5月,自主開發的數字電路超聲波金屬焊接接機,計算機軟件著作權登記保護;

2023年12月,廣州市新棟力超聲電子設備有限公司在

廣東股權交易中心高成長板掛牌成功。2023年2月,新冠病毒疫情爆發,為社會提供近萬臺套超聲波口罩焊接機,參與GDMS《全自動口罩機》和GDMS《口罩機用超聲波焊接機》團體標準的制定。

2023年6月? 廣東省機械工程學會舉行廣東省醫療防護制品制造裝備2023抗疫專項科技獎總評會,授予廣州市新棟力超聲電子設備有限公司特別獎。

風霜雪雨,斗轉星移。20多年來,廣州市新棟力超聲電子設備有限公司參與過神州一號電池元件的精密焊接,參與過2008年北京奧運電動大巴動力電池焊接……專注鋰電二十年,只為鋰動起騰飛!25年中國品牌,數萬臺套產品應用,獲得了一百余項專利證書!公司發明雙邊超聲波焊接機設備遠銷歐美國家,達到國際先進技術水平,并提供給全球鋰電池頂尖技術研究室公司英國 OXIS EnergyLimeted Company的現場應用,得到一致好評。設備產品遠銷出口俄羅斯用于軍民用品鋰電池的生產焊接,設備技術得到國際友人的認可,代表了民族品牌走出國門的自豪。

引領行業  闊步前行

能解決多大問題,就能坐多高位置。能解決多大問題,就能掙多少金錢。

在自研技術的道路上,廣州市新棟力從未懈怠,經過8年研發,2年優化突破性地掌握了數字電路N技術。以前焊接完后破壞性的拉力測試,如今可以實現焊接中實時監控,焊接完成立即在線檢測,同時實時上傳數據參數,具備數據追溯及物聯網功能。

如果說專注細分領域不斷創新是一個企業的本分的話,那么心系祖國與國家戰略同頻共振,則是一個企業的責任和擔當。一個大國工業當中小小的技術環節一次次不斷精進的自我超越。站在乘風破浪的尖上,我們會見證著更多像廣州市新棟力這樣的民族企業的壯大和發展。

作為全球新能源汽車的標桿,特斯拉汽車中的內部大部分線束連接早已首選超聲波焊接工藝。由廣州市新棟力超聲電子設備有限公司研發的超聲波金屬焊接機,專業應用于新能源汽車鋰電池焊接領域,更小的內阻更加穩定的性能,助推著我國新能源汽車產業和新基建戰略的發展。

采訪中,嚴卓晟以新能源某知名品牌刀片電池為例講了一個案例:新能源某知名品牌在市場公開的長刀片電池外尺寸為110厘米x110毫米,兩邊左右分別出極耳,正極與負極極片的焊接的寬度應該是在100毫米以內,就算他100毫米長度與六毫米寬度,這個面積乘起來就等于600平方毫米。按照美國同類型對標同類型設備來講,設備市場價格約100萬/臺。而且他的焊接面積通常是不超過300平方毫米,那就說他需要兩次焊接或者兩臺設備同時焊接。那我們的技術已經做到了優化,能夠一次成型,而且我們的銷售價格約為進口美國設備的六折,同時,我們也愿意為企業寧德時代、新能源某知名品牌等這些頭部企業做出五年的免費包括耗材的承諾。技術就是獨角獸公司最硬的底牌,讓新能源某知名品牌這樣的頭部企業看到了新棟力公司的實力和底氣。

“我們這個超聲低振幅大功率的彎曲刀(專利授權號:202321585645.8),知識產權專利在2023年11月23號已經通過國家知識產權正式授權給我企業了。” 采訪中,嚴卓晟告訴筆者。

不謀全局者,不足以謀一域。嚴卓晟總能精準把控行業發展趨勢,按照他的觀察,現在刀片電池也好,方形鋁殼軟包動力電池也好,未來都會選擇一個趨勢的焊接工藝:第一步,預焊:選擇超聲波,低振幅,大功率的彎曲刀焊接模式,先把多層的極片如銅箔,或者鋁箔通過超聲波壓成一塊。通常的厚度,通常為40層到100層,負極銅箔的單層厚度為6微米,正極的鋁箔單層厚度為12微米。第二步,終焊選擇德國進口貨,德國組裝核心部件的激光焊接設備來完成,因為超聲焊接畢竟是常溫摩擦焊。摩擦焊接,他需要有一定花紋,當焊接次數累積到一定的量后,花紋也會隨之被磨損,在這個漸變的過程中,如果生產管理不注意,有可能會出現焊接質量下降,虛焊的隱患。故改為激光焊,應該是不存在,有磨損的隱患。同時,激光焊也是為超聲焊做一個檢驗的過程,為什么這么講呢?當超聲焊接不好的時候,激光焊也會焊不好,同時,這個時候選擇了自動化設備的影響,同步跟蹤監測系統簡稱ccd系統就能夠同步判斷激光焊接質量如何?

超聲焊接質量如何?這樣就能夠做到100%的合格率,也是動力電池,為新能源汽車保障的一個革命性的工藝提升方案……

因為激光焊接的時候有可能他的焊接的前后溫度,降溫速度會導致材料的分層,分隔,還有結晶的顆粒偏大,導致焊接的一致性差,完美性差,內阻偏大。還有焊接之后的殘余應力問題,都是未來激光機需要提升的方向。

面對這些難題,嚴卓晟早就考慮到了解決方案,希望業界可以關注本公司技術主張,就是在激光焊接的時候同步導入超聲波振動作為輔助功能,就把他的焊接的狀態可以配合出金屬融融狀態下產生的氣體可以迅速排出,還可以有利于晶體的精細,一次性良好,同時,在焊接完的殘局應力也能夠同步去掉,這個應該是一個要完美的焊接方案!

“目前,公司主要研發鋰離子電池制造(電子煙 藍牙 手機用到到的)和各種動力電池領域,明年我們會繼續發力,研制出更優秀的產品,就是想讓國內知名電動車企業明白,在全球尖端技術領域,眼光不能老往外看,我們自己國家的產品一點都不比國外差。”嚴卓晟感慨地表示。

采訪中,嚴卓晟講了一個新聞:2023年11月23日,2023年IDEA!會議在克利夫蘭召開并正式公布本屆IDEA獲獎情況。美國生產的艾默生必能信GMX-20DP憑借其憑借獨特的創新設計與智能化過程控制,在自動化、流體動力、機器與部件等所有類別中以最高票數勝出,獲得“BIG IDEA!”獎項。

“這個企業就是我們對標企業,領先我們20多年,我們一直處于跟跑狀態,下一步就是要并跑,相信一定會超越他們,未來成為這個領域的全球第一供應商。”嚴卓晟雄心勃勃。

展望未來,新棟力公司以“自強不息,厚德載物”為根本,以“客戶至上,誠實守信”為宗旨,著眼未來和更高層次的合作與發展,洞悉業界的新趨勢,以先進的科技,誠信的經營,優質的服務為客戶提供更先進,更高效,更完善的產品及服務,必將走在時代最前沿。